今年以來(lái)，申豐水泥公司將技術(shù)改造和裝備升級(jí)作為推動(dòng)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的有力抓手，上半年累計(jì)實(shí)施重點(diǎn)技改項(xiàng)目10余個(gè)，為節(jié)能降耗、提質(zhì)增效注入了新活力。

為徹底解決制約回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)能發(fā)揮的瓶頸，該公司投資500余萬(wàn)元完成了兩條生產(chǎn)線(xiàn)的篦冷機(jī)改造，改造后回轉(zhuǎn)窯日產(chǎn)穩(wěn)定在5800噸以上，同時(shí)增強(qiáng)了鎖風(fēng)效果，消除了“紅河”現(xiàn)象，噸熟料余熱發(fā)電量達(dá)到31.34度，超計(jì)劃指標(biāo)0.34度，年創(chuàng)綜合效益300余萬(wàn)元。實(shí)施了2^#線(xiàn)5209入窯生料提升機(jī)改造，提升能力提高10%以上，達(dá)到450T/h，為進(jìn)一步提升回轉(zhuǎn)窯臺(tái)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。完成了石破0207皮帶機(jī)滾筒技改，石灰石輸送能力提升33%，達(dá)到2000T/h，滿(mǎn)足了熟料和異型骨料生產(chǎn)需要。充分發(fā)揮部室、工段在創(chuàng)新創(chuàng)效方面的主體作用，水泥部完成了2^#磨6636入庫(kù)皮帶機(jī)頭輪前移改造，并將原配套的8007皮帶機(jī)改為下料溜子，年節(jié)電費(fèi)10萬(wàn)余元。同時(shí)，以創(chuàng)新活動(dòng)、崗位練兵、“五小”競(jìng)賽等活動(dòng)為載體，各類(lèi)小改小革不斷涌現(xiàn)，先后實(shí)施了兩條生產(chǎn)線(xiàn)柴油發(fā)電機(jī)互通共用、骨料線(xiàn)大傾角皮帶托輥、窯頭煤管密封、余熱發(fā)電2#機(jī)組真空泵、水泥散裝庫(kù)頂電動(dòng)執(zhí)行器等30余項(xiàng)改造項(xiàng)目，取得良好效果。（楊大峰 鄧一龍）