今年以來，沃豐水泥公司牢固樹立“過緊日子”思想，瞄準(zhǔn)修舊利廢、小改小革、節(jié)能降耗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，激活降本增效新動(dòng)能。

拓展自主維修“新陣地”。該公司瞄準(zhǔn)設(shè)備外委維修費(fèi)用支出大項(xiàng)，修改完善了外委轉(zhuǎn)內(nèi)修管理辦法，明確以“魯班工匠”“泉興工匠”為帶頭人，針對(duì)瓶頸問題逐個(gè)把脈問診、重點(diǎn)攻關(guān)。并采取有效獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，調(diào)動(dòng)全員參與降本增效積極性、主動(dòng)性。截止10月底，該公司實(shí)施外委轉(zhuǎn)自修工程4個(gè)，設(shè)備自主維修30余項(xiàng)，累計(jì)節(jié)約維修資金300余萬元。

打好小改小革“組合拳”。該公司鼓勵(lì)員工從生產(chǎn)流程、設(shè)備操作、質(zhì)量管控等環(huán)節(jié)開展小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新活動(dòng)。從生產(chǎn)流程的精細(xì)化調(diào)整到設(shè)備運(yùn)行的優(yōu)化改良，從操作方法的創(chuàng)新變革到質(zhì)量管控的精準(zhǔn)升級(jí)，一系列小改小革項(xiàng)目如雨后春筍層出不窮。今年累計(jì)實(shí)施小改小革60余項(xiàng)，節(jié)約資金突破500余萬元。

巧施變廢為寶“妙策略”。該公司對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各類廢舊金屬、零部件等進(jìn)行全面梳理與分類回收，通過加工處理后“重新上崗”。1-10月份，水泥、熟料輔材消耗較去年同期減少100余萬元；采購(gòu)成本較低的濕煤灰、電渣替代高熱煤矸石，累計(jì)節(jié)約原材料成本180余萬元；巧妙搭配使用30萬噸剝離土，實(shí)現(xiàn)了資源利用最大化。（張強(qiáng) 李會(huì)）